CZX自動稱重配料系統(tǒng)的標準操作規(guī)程涵蓋從開機準備、參數(shù)設置、生產(chǎn)執(zhí)行到安全關(guān)機的全過程,確保設備穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
開機前準備工作
開機前需進行全面的設備檢查。檢查電源線、數(shù)據(jù)線連接是否牢固,各傳感器工作狀態(tài)是否正常。檢查氣路管道連接是否美觀,確認無泄漏現(xiàn)象。檢查設備氣壓,確保在設定范圍內(nèi)。打開電源箱門,確認各模塊電源指示燈均處于正常狀態(tài)。檢查稱重平臺是否水平,傳感器區(qū)域有無異物卡阻。設備周圍環(huán)境應保持干燥、通風,避免強電磁干擾。檢查設備銘牌,確認較大量程,嚴禁超載使用。
系統(tǒng)初始化與參數(shù)設置
打開設備總開關(guān),系統(tǒng)自動進行初始化。系統(tǒng)自檢完成后,進入主界面。在系統(tǒng)設置中調(diào)整稱重單位、小數(shù)點精度、自動關(guān)機時間等基礎(chǔ)參數(shù)。當系統(tǒng)提示"校準提醒"或稱重誤差超出允許范圍時,需使用標準砝碼執(zhí)行校準。進入校準界面,按提示放置對應重量的砝碼,系統(tǒng)自動完成校準并保存參數(shù)。校準完成后,系統(tǒng)顯示校準結(jié)果,確認無誤后方可進行生產(chǎn)。
生產(chǎn)操作流程
在生產(chǎn)主頁面中選擇所需配方,設置生產(chǎn)批次、生產(chǎn)數(shù)量及完成時間。開始生產(chǎn)前,利用手動校準程序?qū)ο到y(tǒng)進行校準并調(diào)整。系統(tǒng)按照配方設定的加料順序,依次控制各給料裝置進行稱量。稱重物品需輕放在稱重平臺中心位置,避免劇烈撞擊。系統(tǒng)采用雙速或三速加料方式,在接近目標重量時自動切換為慢速加料,確保稱量精度。稱重完成后,系統(tǒng)自動記錄數(shù)據(jù),操作人員需確認稱重結(jié)果并保存。當前生產(chǎn)任務完成后,系統(tǒng)進入待機狀態(tài)。
日常維護與保養(yǎng)
每日稱重結(jié)束后,用干燥軟布擦拭稱重平臺及顯示屏。若有液體、粉塵污染,可使用中性清潔劑擦拭,避免液體滲入設備內(nèi)部。定期清除積塵、灰塵,防止堵塞導致故障。每月檢查電源線是否破損、接口是否松動,傳感器區(qū)域有無異物卡阻。每月使用標準砝碼對系統(tǒng)進行精度校準。每半年檢查設備制造商提供的軟件升級情況。每年對設備進行全面的檢修、維修、升級,并進行功能測試確認系統(tǒng)完好。
安全關(guān)機操作
生產(chǎn)結(jié)束后,關(guān)閉監(jiān)控系統(tǒng),確認數(shù)據(jù)已經(jīng)全部儲存。關(guān)閉設備總開關(guān)并切斷電源。用防塵布覆蓋稱重平臺,保持設備干燥、整潔。定期清潔設備和設備周邊,防止灰塵積聚。設備長期停用時,應避免震動、濕潤和高溫條件。重新啟用前需進行全面檢查和校準,確保設備處于正常工作狀態(tài)。

異常處理與安全注意事項
系統(tǒng)檢測到超載、傳感器故障、電源異常時,會通過聲光報警提示。此時應立即停止操作,移除物品,檢查故障原因。嚴禁在設備運行中對系統(tǒng)進行隨意操作。嚴禁在設備上存放外部物品。非專業(yè)人員禁止拆卸設備外殼,避免觸電或損壞內(nèi)部元件。工作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。定期進行電氣和機械設備的安全檢查,確保符合國家、行業(yè)標準的安全要求。